PU Vakuumguss

Der Polyurethan-Vakuumguss ist ein gängiges, wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung von Kunststoffprototypen komplexer Geometrie. Unter Vakuum vergießen wir 2-K PU-Gießharze in einer Silikonform und härten diese mittels einer chemischen Reaktion. Durch den Verguss in einer Vakuumkammer wird das Porenrisiko auf ein Minimum reduziert. Einlegeteile, wie beispielsweise Gewindebuchsen, können unkompliziert eingegossen werden.

Wir haben außerdem die Möglichkeit, zweikomponentige Formteile (Hart- und Weichkomponente) anzufertigen. Für den Fall, dass unsere Fertigungstoleranzen für bestimmte Anwendung unzureichend sind, können wir mittels einer mechanische Bearbeitung das Gussteil nach Ihren Bedürfnissen anpassen.
Fast alle Werkstoffe können wir im Nachhinein nach Ihren Wünschen einfärben. Auch unterschiedliche Oberflächenstrukturen oder Veredelungen von Teileoberflächen – wie zum Beispiel durch Lackierung oder Vakuum-Metallisierung – können Ihren Anforderungen entsprechend umgesetzt werden.

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Materialauswahl

Die Auswahl des richtigen Materials ist für den Erfolg Ihres Projektes von großer Bedeutung. Gerne stehen wir Ihnen bei der Materialauswahl als kompetente Beratung zur Seite. Bei uns stehen Ihnen verschiedene Gießharze mit serienähnlichen Eigenschaften zur Verfügung:

  • transparente/transluzente Gießharze
  • Elastomere in verschiedenen Shorehärten
  • hochfeste Harze mit oder ohne Glasfüllung
  • temperaturbeständige Gießharze
  • selbstlöschende Harze (UL 94)

Vorteile gegenüber dem Spritzguss

Mit dem Vakuumguss-Verfahren stellen wir wirtschaftlich effizient hochwertige Prototypen aus Kunststoff her. Im Vergleich zum Spritzguss bietet das Vakuumguss-Verfahren entscheidende Vorteile bei der Fertigung von Prototypen und Kleinserien:

  • die Werkzeugkosten sind deutlich geringer
  • bei Materialanhäufungen in Knotenpunkten kommt es nicht zu Einfallstellen
  • Hinterschnitte lassen sich problemlos abbilden.